IDMax對我有什么用?
- 確保最快的ID讀取速度
- 為零件損壞提供最大的限度
- 讀取不受照明/表面拋光度/標識變化的影響
- 由IDMax提供動力的產(chǎn)品是風(fēng)險最小的讀碼器
- 每次都能讀取每個條碼!
什么是數(shù)據(jù)矩陣以及什么要使用它?
許多行業(yè)的制造商很難在整個生產(chǎn)周期中或是“從開始到最終”過程中對產(chǎn)品進行追蹤。為什么呢?
收益性! 生產(chǎn)過程中完全自動化的可追蹤性會極大地節(jié)省費用-不僅僅是減少工時,而且要通過減少誤差量,消滅產(chǎn)品重新加工或者產(chǎn)品召回才能做到。結(jié)果是生產(chǎn)效率的極大提高,消滅可能存在的誤差和并提高了自動化。
使用數(shù)據(jù)矩陣讀取技術(shù),可掃描并記錄產(chǎn)品信息,而無需操作員記錄并人工輸入信息。
這種自動化的“可追蹤性”消除了人工數(shù)據(jù)輸入、人工抄錄誤差,并將紙鏈最小化。同樣,根據(jù)現(xiàn)行的有關(guān)可追蹤性的產(chǎn)業(yè)法規(guī),制造商必須承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。
什么是‘2D 數(shù)據(jù)矩陣'?
2D數(shù)據(jù)矩陣由結(jié)構(gòu)化的行列內(nèi)的一系列小方框組成,具有不可思議般的通用性,使制造商能夠在一個編碼中
儲存3116個字符。數(shù)據(jù)會被加密為一個非常小的區(qū)域(最小尺寸不到1平方毫米)。編碼通常可直接以點針、化學(xué)蝕刻、激光或噴墨等方式直接標識在零件上,并在產(chǎn)品的使用壽命期間一直保留。數(shù)據(jù)矩陣編碼很難損壞,而譯碼不正確的可能性又很小,這使得其成為制造業(yè)解決可追蹤性問題的理想解決方案。
一旦單個產(chǎn)品已被標識,機器視覺系統(tǒng)可以極高的準確性和可靠性來讀取并驗證2D數(shù)據(jù)矩陣編碼。這一過程可在高速生產(chǎn)線上進行,因此使輸送量最大化。
為了解決可追蹤性總是,制造業(yè)工程師在其零件上直接標識2D數(shù)據(jù)矩陣編碼。
直接零件標志識別(DPMI) 傳統(tǒng)上被視為頗具挑戰(zhàn)性的,因為
- 2D數(shù)據(jù)矩陣編碼呈現(xiàn)低對比度
- 零件表面的變化– 扭曲變形 / 反光零件、金屬、塑料、玻璃、陶瓷
- 加工過程或有灰、塵、油的環(huán)境對編碼造成的損壞
- 標識技術(shù)的變化– 點針、電鍍化學(xué)標識/蝕刻(ECE)、激光、噴墨等。
廣泛應(yīng)用
康耐視讀碼器可以在許多工業(yè)領(lǐng)域中進行產(chǎn)品追索以及生產(chǎn)控制,包括汽車工業(yè)、電子、醫(yī)藥、生物科技、大眾消費品、食品、飲料以及航天業(yè)。 其具體應(yīng)用包括:
- 讀取各種汽車部件的塑料鑄件上的二維碼
- 讀取扭矩轉(zhuǎn)換器和渦輪發(fā)動機中螺旋槳葉片上的二維碼
- 讀取電子產(chǎn)品,如,PCB 板、芯片包裝以及管腳架上的二維碼
- 讀取藥品包裝上的二維、 RSS/CS 編碼
- 對比醫(yī)藥測試包上的條形碼與打標內(nèi)容
- 在包裹、包裝和文件排序的應(yīng)用中快速讀取條形、二維編碼以及郵政編碼