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							CAIAC 2025
						
    
												
    
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    案例頻道
    
        
    
		
    
			
    
				
    艾默生的智能無(wú)線方案為重型鋼板廠節(jié)省維護(hù)費(fèi)用，減少非計(jì)劃停車
    
				
    
					
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                                                    企業(yè)：艾默生    
                                                                            領(lǐng)域：運(yùn)動(dòng)控制與伺服系統(tǒng)    
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    • 點(diǎn)擊數(shù)：1398     發(fā)布時(shí)間：2009-03-08 14:09:22
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        位于巴西的Usiminas公司(Usinas Siderúrgicas de Minas Gerais， S.A.)是世界頂級(jí)的鋼鐵生產(chǎn)商。該公司在巴西Ipatinga的重型鋼板廠需要一種能夠保護(hù)工廠貴重設(shè)備資產(chǎn)，避免意外停車的方案。一般當(dāng)輥軸損壞后，鋼板制造過(guò)程至少要停產(chǎn)六小時(shí)，以更換備用輥軸。以前Usiminas需要花費(fèi)40,000至175,000美元修理一個(gè)軸承，像這樣的一次事故，公司至少要損失600公噸產(chǎn)品。
    

        后來(lái)Usiminas公司決定采用艾默生的智能無(wú)線方案，該方案包括8臺(tái)艾默生的Rosemount 無(wú)線溫度變送器和1臺(tái)無(wú)線網(wǎng)關(guān)，其中無(wú)線溫度變送器被安裝在用于生產(chǎn)鋼板的"后備"軋輥上，測(cè)量輥軸油溫，智能無(wú)線網(wǎng)關(guān)則用以收集這些關(guān)鍵信息并將信息傳送至公司的分散控制系統(tǒng)（DCS）。操作員利用這些無(wú)線數(shù)據(jù)以及由硬接線網(wǎng)絡(luò)收集的軋輥回油溫信息了解軸承的運(yùn)行狀態(tài)，以保持鋼板制造過(guò)程平穩(wěn)進(jìn)行。“即使溫度變送器處于極熱、有水和有潤(rùn)滑脂的情況下，自組織無(wú)線網(wǎng)絡(luò)依然能為Usiminas公司提供穩(wěn)定的數(shù)據(jù)。新技術(shù)的安裝和調(diào)試又快又方便，我們用4小時(shí)就完成了無(wú)線設(shè)備的調(diào)試工作，而以前調(diào)試有線設(shè)備則需要花費(fèi)2到3天的時(shí)間。我們打算在整個(gè)工廠的測(cè)點(diǎn)采用無(wú)線溫度、壓力和振動(dòng)儀表，并采用pH分析變送器監(jiān)測(cè)污水的排放。”Usimina公司儀表主管Carlos Augusto Souza de Oliveira說(shuō)。
    

        智能無(wú)線方案在嚴(yán)酷的工廠環(huán)境中依然性能可靠，行使著保護(hù)工廠資產(chǎn)的職責(zé)，更多的精準(zhǔn)信息和信息的冗余使Usiminas公司能夠更好地維護(hù)軋輥軸承，避免意外停機(jī)。
    
				
    
			
    
			
    
                                    
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