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    案例頻道

    智能弧焊機(jī)器人離線編程和視覺功能應(yīng)用
    • 企業(yè):上海發(fā)那科機(jī)器人有限公司     領(lǐng)域:傳感器     行業(yè):石油天然氣    
    • 點(diǎn)擊數(shù):2092     發(fā)布時間:2008-12-29 10:54:18
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        摘要:本文介紹FANUC弧焊機(jī)器人全新的機(jī)器人安裝調(diào)試方法,通過離線示教,然后利用視覺設(shè)定TCP,再用視覺標(biāo)定工件實(shí)際位置,用視覺偏移功能來自動微調(diào)示教程序,極大地提高了編程效率,體現(xiàn)高度的柔性化。

        前言:

        當(dāng)前6軸弧焊機(jī)器人的安裝流程普遍采用的方法是:TCP設(shè)定、現(xiàn)場示教、確認(rèn)及修改所示教的程序。而在批量生產(chǎn)時,這種方法要求工件的定位達(dá)到很高的精度。另外,當(dāng)工件變換,或者同種工件由于型號的不同,會有部分甚至所有的焊縫位置有變化時,就需要編程人員在現(xiàn)場針對不同型號的工件長時間進(jìn)行示教工作,嚴(yán)重影響工作效率。

        現(xiàn)在,我們可以利用FANUC公司開發(fā)的機(jī)器人仿真軟件ROBOGUIDE,坐在辦公室里,就能很輕松地完成大量的編程和示教任務(wù),而且是完全基于三位模型的基礎(chǔ)上,利用虛擬的示教器進(jìn)行示教,然后再把編好的機(jī)器人焊接軌跡下載到機(jī)器人控制器。由于,實(shí)際的工件相對于機(jī)器人基坐標(biāo)系的位置與仿真軟件中相比會有誤差,需要對實(shí)際的工件進(jìn)行位置重新確認(rèn)。這時我們可以在機(jī)器人手臂末端臨時安裝一個視覺相機(jī),來觀察和標(biāo)定工件空間位置。最后用弧焊機(jī)器人軟件包中的視覺偏移功能可以依據(jù)標(biāo)定的工件空間位置對仿真軟件中示教的程序自動進(jìn)行微調(diào)。

        具體步驟如下:

        1. 離線編程

        ROBOGUIDE仿真軟件支持igs格式的三維數(shù)模導(dǎo)入,目前流行的三維軟件都支持輸出igs格式文件,因此給這款仿真軟件數(shù)模的導(dǎo)入帶來了極大的方便。

        在這個軟件中示教焊接軌跡,除了可以模仿實(shí)際示教時常用的示教點(diǎn)的方式,還可以用鼠標(biāo)直接在工件的三維數(shù)模上點(diǎn)選出焊縫處的工件輪廓線,產(chǎn)生的線條可以直接作為機(jī)器人TCP運(yùn)行的軌跡,并自動產(chǎn)生示教點(diǎn)和軌跡程序,這是這款仿真軟件的一個獨(dú)特而又非常實(shí)用的功能,可以大幅減小示教時間。由于形成的焊接軌跡剛開始只代表TCP點(diǎn)的路徑,接下來可以在仿真軟件中設(shè)置焊槍的姿態(tài)。當(dāng)所有焊縫路徑調(diào)整好后,機(jī)器人可以將整個焊接運(yùn)動以動畫方式展示,不滿意的路徑或焊槍姿態(tài)可以進(jìn)行修改。如圖1所示:


        2. 下載示教程序

        將示教好的軌跡程序下載到機(jī)器人控制器。同樣,如果有需要,機(jī)器人控制器中現(xiàn)場的示教程序同樣可以上載到仿真軟件中,還可以對示教程序進(jìn)行各種修改,再下載到機(jī)器人控制器中。

        3. 用視覺來設(shè)定TCP

        這里采用視覺功能來設(shè)定TCP,速度快,精度高。將攝像頭安裝在固定的基礎(chǔ)底板上,焊槍在攝像頭前擺動若干不同姿態(tài),攝像頭拍攝焊絲端點(diǎn)圖像,系統(tǒng)自動計(jì)算焊槍TCP點(diǎn)。如圖2所示的實(shí)驗(yàn)裝置。 

        4. 安裝臨時攝像頭

        將攝像頭臨時固定在機(jī)器人第六軸末端或者焊槍上,只要固定牢固,其具體位置不需要精確。如圖3所示。

        5. 攝像機(jī)標(biāo)定

        攝像機(jī)安裝好后,機(jī)器人需要以工件上某特征點(diǎn)為參考點(diǎn),運(yùn)動至兩個以上的位置,對參考點(diǎn)拍攝,軟件可以標(biāo)定攝像機(jī)的成像幾何模型。

        6. 工件參考點(diǎn)標(biāo)定

        在工件上選定適當(dāng)?shù)娜齻€特征點(diǎn),用來標(biāo)定工件的位置。攝像機(jī)分別在每個特征點(diǎn)上做兩次不同位置的取像,從而計(jì)算出工件上這三個特征點(diǎn)在機(jī)器人基坐標(biāo)中的坐標(biāo)參數(shù),從而得出工件的空間位置。這里以工件的三個基準(zhǔn)孔做參考點(diǎn)。如圖4和圖5所示 

     

        7. 用視覺偏移功能來微調(diào)程序

        前面的步驟都做完后,就可以用FANUC智能弧焊機(jī)器人軟件包中的Vision Shift對仿真軟件所制作的示教程序進(jìn)行自動調(diào)整。

        以上的步驟,可以用下面的見圖表示:

        結(jié)論:

        這種利用離線編程和視覺相結(jié)合的示教方法,完全可以應(yīng)用到實(shí)際的生產(chǎn)當(dāng)中,特別是需要現(xiàn)場長時間示教以及工件型號多樣、批量大的場合,以及工件定位不準(zhǔn)確的場合,例如,運(yùn)動在輸送線上事先已經(jīng)點(diǎn)焊好的工件。

        FANUC公司開發(fā)的iRVision視覺系統(tǒng),無論是硬件還是軟件都與機(jī)器人控制系統(tǒng)高度集成,省去另外設(shè)計(jì)視覺系統(tǒng)的花費(fèi)。而且此視覺功能還可以在線切割、涂膠、切邊等領(lǐng)域進(jìn)行相應(yīng)的開發(fā)應(yīng)用,縮短機(jī)器人安裝調(diào)試的時間。在當(dāng)前企業(yè)需要提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量、降低人力消耗的趨勢下,一切高度柔性化和自動化的方案都應(yīng)該是我們優(yōu)先考慮的。

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