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    案例頻道

    煉鋼爐控制系統(tǒng)方案
    • 企業(yè):東土科技股份有限公司    
    • 點(diǎn)擊數(shù):2521     發(fā)布時(shí)間:2005-03-11 10:34:00
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        在本煉鋼控制系統(tǒng)項(xiàng)目中,我們?cè)O(shè)計(jì)采用德國(guó)西門子公司的PLC、通訊、工控軟件及傳動(dòng)控制產(chǎn)品和KYLAND(東土電信)工業(yè)光通訊產(chǎn)品組成高質(zhì)量、高性能的整合的控制系統(tǒng),完成整個(gè)項(xiàng)目的過(guò)程及拖動(dòng)控制任務(wù)。其中,采用了五套S7-400PLC、十五套S7-300PLC、近百套MASTERDRIVER系列傳動(dòng)產(chǎn)品(功率范圍從幾KW到數(shù)百KW)。

     

            上位監(jiān)控系統(tǒng)由工業(yè)控制計(jì)算機(jī)配裝工控軟件,完成整個(gè)系統(tǒng)的過(guò)程數(shù)據(jù)采集、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視、系統(tǒng)設(shè)備控制及其他工業(yè)數(shù)據(jù)的采集、報(bào)表生成、打印、數(shù)據(jù)備份等工作。PLC系統(tǒng)與傳動(dòng)控制系統(tǒng)間采用的是西門子公司的PROFIBUS-DP總線通訊方式,完成控制信號(hào)及數(shù)據(jù)的高速傳遞與交換。同時(shí),各子系統(tǒng)PLC與該子系統(tǒng)設(shè)備間有充分的信號(hào)線連接,當(dāng)通訊系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),子系統(tǒng)可獨(dú)立運(yùn)行,保證系統(tǒng)的安全性及可靠性。

     

        通信層:采用工業(yè)級(jí)冗余光通訊網(wǎng)絡(luò)技術(shù),同時(shí)采用TCP/IP網(wǎng)絡(luò)通信協(xié)議,其組網(wǎng)方便靈活。每個(gè)間隔層保護(hù)測(cè)控裝置及變電站層裝置上都裝有KYLAND(東土電信)的KIEN 9000 KIEN 6000 工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)。 工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)接口,把變電站所有單元連接成統(tǒng)一控制網(wǎng)絡(luò),大大提高了通訊速率和整個(gè)系統(tǒng)的可靠性。

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