新的配電盤通過電壓監(jiān)測模塊監(jiān)測1、2號變電站站用變壓器的供電情況，由PLC控制ATS開關(guān)（Automatic Transfer Switch）進行自動投切和互投操作，饋線監(jiān)測模塊將饋線裝置的狀態(tài)、動作及多種電能參數(shù)進行監(jiān)控，確保變電站的各輔助系統(tǒng)穩(wěn)定運行，所有裝置的操作、運行情況和電能參數(shù)通過PLC在TP270上得以體現(xiàn)和記錄，并通過RS-485或LAN將各種信號傳送到供電調(diào)度中心和集控中心，以便及時進行供電調(diào)度和設(shè)備檢修。

    設(shè)備改造中使用了西門子公司的224XP-CPU、TP270人機界面、EM221數(shù)字量輸入模塊、EM222數(shù)字量輸出模塊和CP243-1以太網(wǎng)通訊模塊。

圖1 企業(yè)照片

圖2系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

名 稱	型 號	數(shù) 量	備 注
PLC	224XP	1	AC/DC/R/Port×2
DI	EM221×8	4	DC24V
DO	EM222×8	2	DC24V
CP	243-1	1
HMI	TP270	1	10寸
電壓監(jiān)測模塊	GKR-02	2
多功能監(jiān)測模塊	DIRIS AP	1
饋線開關(guān)狀態(tài)監(jiān)測模塊	OF	40	DC24V
隔離開關(guān)	CD630A	2
ATS	MICRO	1
電動操作饋電開關(guān)	NS200A	2
饋電開關(guān)	NS125A	6
饋電開關(guān)	C65/63A	28
電源模塊	24V/2.5A	1
編程軟件	MicroWin4.0	1
編程軟件	ProTools/Pro6.0	1

表1 系統(tǒng)配置表

圖3應(yīng)用中的畫面

    應(yīng)用S7-200PLC升級過后的變電站站用配電盤（智能配電屏），改變了以前電能數(shù)據(jù)采集麻煩、運行方式單一、必須現(xiàn)場手動操作等問題，現(xiàn)在除了保留必須的手動操作方式外，根據(jù)運行方式PLC能控制ATS開關(guān)任意切換在電源I或II上運行，當(dāng)運行電源進線失壓時，另一電源進線能可靠自投或恢復(fù)，同時可進行遠(yuǎn)程操作，解決了目前ATS產(chǎn)品控制投切不準(zhǔn)確，操作方式單一和遠(yuǎn)程控制的問題。改造以前的配電盤上有著各種電能儀表，現(xiàn)在只需一塊多功能儀表就能完成電壓、電流、頻率、有功功率、無功功率等各種電能參數(shù)的監(jiān)測、采集和數(shù)據(jù)分析，還有諧波分析、模擬量和報警輸出等功能。站用配電屏還能監(jiān)控每一饋電回路的電流和工作狀態(tài)，整個配電盤的任何一個動作、操作和故障報警都及時顯示并儲存在TP270上，通過MODBUS總線可以把這些數(shù)據(jù)傳到附近的控制中心，也可以通過以太網(wǎng)將數(shù)據(jù)傳到數(shù)公里之外的調(diào)度中心，以便于進行更好的運行維護和管理。

    在設(shè)計過程中最大的問題就是如何將智能儀表的數(shù)據(jù)通過S7-200PLC讀到TP270上。本系統(tǒng)中的智能儀表用的是MODBUS_RUT協(xié)議，只能做從站使用，也就是說S7-200PLC必須做主站去讀取儀表的數(shù)據(jù)，在現(xiàn)行的資料中只有S7——200PLC做MODBUS從站的資料，要S7-200PLC做主站就只有自己編寫用自由口做MODBUS主站的程序，由于儀表提供的數(shù)據(jù)較多且數(shù)據(jù)地址分散，再加上要求每秒刷新一次，還要做數(shù)據(jù)的CRC校驗，編寫這樣的通訊程序是有一定難度的，如果逐一地址的編寫程序，那么程序就會過長，會影響總循環(huán)時間，不但做不到1秒鐘刷新一次，可能還會引起端口發(fā)送、接收沖突和CRC校驗出錯，經(jīng)過反復(fù)的研究實驗，最后在程序中采用了用計數(shù)器來輪詢地址的方法，從而減少了程序量和總循環(huán)時間。部分程序如下：（OB1主要功能為初始化端口為自由口，初始化發(fā)送和接收的數(shù)據(jù)格式，設(shè)定輪詢時間，輪詢和中斷連接；SBR5和SBR6做發(fā)送和接收數(shù)據(jù)的CRC校驗，CRC檢驗主要通過字節(jié)異或循環(huán)，移位循環(huán)和公式異或做發(fā)送數(shù)據(jù)的CRC校驗；中斷1為接收數(shù)據(jù)；中斷2對接收CRC校驗結(jié)果驗證）