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    6MW汽機保護回路的改進一例
    • 企業(yè):控制網(wǎng)     領(lǐng)域:變頻器與軟啟動器     行業(yè):安防    
    • 點擊數(shù):2495     發(fā)布時間:2007-10-30 19:27:47
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    本文從一起機組事故停運入手,分析了由于保護回路記錄的錯誤報警信息,導致事故責任無法認定,指出了原設計中存在的問題,提出了改進方案并付諸實施。



                                                         關(guān)鍵詞:保護系統(tǒng);閉環(huán);設計;改進方案

        田志云(1971-)
    男,山西省晉城人,92年畢業(yè)于山西省太原電力學校熱控專業(yè),現(xiàn)就職于山西晉煤集團金朐股份公司成莊熱電廠。

        汽機保護是火力發(fā)電廠一個十分重要、不可或缺的組成部分,對提高機組的可靠性和安全性具有十分重要的作用。其意義在于,當設備發(fā)生某些可能引發(fā)嚴重后果的故障時,及時采取相應的措施加以保護,從而轉(zhuǎn)化故障,停機待修,避免發(fā)生重大設備損壞和人身傷亡事故。同時向現(xiàn)場工作人員提供完善的故障診斷功能,便于事故分析。

    1     問題的提出

        成莊熱電廠由邯鄲煤炭設計院設計,容量為3×6000KW,采用青島汽輪機廠生產(chǎn)的C6-3.43/0.49-6000汽輪機,機械保護有軸向位移和離心飛錘兩項,另設計有常規(guī)繼電器保護,含潤滑油壓過低、冷凝器真空過低、軸向位移過大、發(fā)電機故障聯(lián)動四項,如圖1所示,當保護條件出現(xiàn)時,跳閘回路動作,使機組磁力斷路油門線圈帶電,保安油壓泄掉,主汽門關(guān)閉,機組停運。

        本保護系統(tǒng)設有光字牌回路,用于對保護信息進行報警、記錄,1#機組于97年11月投產(chǎn),2#機組于97年12月投產(chǎn),投產(chǎn)三年來,機組運行比較平穩(wěn),沒有發(fā)生安全事故。99年7月,1#發(fā)電機組做電氣聯(lián)動汽機實驗,由于走錯間隔,導致2#發(fā)電機組跳閘,操作者在事發(fā)的瞬間也及時意識到操作失誤,因此,保護系統(tǒng)存的問題并沒有及時暴露出來。

        2000年7月30日晚,1#機組并網(wǎng)10分鐘后,機組發(fā)生跳閘,經(jīng)查證當時情況為機控室出現(xiàn)的光字牌顯示“自動主汽門關(guān)閉”、“發(fā)電機故障”、“軸向位移過大”、“冷凝器真空過大”四個信號,電氣主控室出現(xiàn)的光字牌為“自動主汽門關(guān)閉”、“汽機聯(lián)動”兩個信號。經(jīng)對汽機保護回路,發(fā)電機保護回路詳細檢查測試,確認完好。進行事故分析,由于雙方控制室都有對方的聯(lián)動信號出現(xiàn),汽機和電氣均相互認定責任在對方,但是在硬件設備和人員操作上都沒有發(fā)現(xiàn)任何問題。8月31日晚,2#機組檢修完后啟動并網(wǎng),20分鐘后跳閘,同樣的現(xiàn)象又重演了一遍,立即組織人員對2#機組所有的機械式保護以及繼電器保護回路進行了更為詳細的檢查,仍就無法找到問題的癥結(jié)所在。事發(fā)第二天,事故責任人因無法承受巨大的心理壓力,主動交待:機組并網(wǎng)以后,在投主抽的過程中,操作不慎,使汽機真空低于保護值,機組自動跳閘汽,且兩起事故均系同一班組同一責任人所為。

    2     問題分析

        現(xiàn)在的問題是,責任方在汽機,而保護回路為什么在汽機和電氣兩側(cè),同時互發(fā)聯(lián)動信號呢?難道保護回路存在問題,筆者從原理圖做一分析,如圖1、圖2所示。



    圖1  汽機保護聯(lián)動示意圖

        分析如下: PIS-237、EIS-201、BCJ、PIS-212均為保護動作條件,J1、J2、J3、J4、J5均為自保持繼電器,XC為自動主汽門行程開關(guān), ZM為磁力斷路油門電磁鐵, CJ為接觸器;以潤滑油壓過低為例作一分析,當潤滑油壓低至設定值時, PIS-237常開接點閉合,  J1 繼電器帶電,J1-1閉合。此時,即使PIS-237壓力迅速恢復正常,整個回路仍然能夠通過J1-1完成自保持,從而達到對保護信息的報警和記錄功能。與此同時,J1-2、J1-3閉合, CJ接觸器線圈帶電,進一步使跳閘線圈ZM帶電,將磁力斷路油門吸合,保安油壓泄掉,自動主汽門關(guān)閉,自動主汽門關(guān)閉后,行程開關(guān) XC受壓,接點閉合,J4繼電器線圈帶電,J4-2,J4-3常閉接點打開,CJ接觸器失電,ZM磁力斷路油門電磁鐵失電(磁力斷路油門吸合以后,靠定位銷子的彈入,使其限位,閥芯不致落下,ZM失電以后,對磁力斷路油門閥芯的工作狀態(tài)沒有任何影響)。



    圖2  汽機保護聯(lián)動原理圖

        當CJ帶電的同時,其常開接點閉合,使發(fā)電機保護回路接通,將發(fā)電機解列,另一常開接點向主控室送出“汽機聯(lián)動”信號,發(fā)電機解列以后,保護出口繼電器接點BCJ閉合,J3繼電器帶電, 其常開接點向機控室送出“發(fā)電機故障”信號。

        經(jīng)查設計院圖紙,回路所采用的行程開關(guān)為LX3-11H,BCJ和 J3為中間繼電器JZ7-62。根據(jù)繼電器有關(guān)規(guī)定,JZ7系列閉合時間規(guī)定在30ms之內(nèi),根據(jù)青汽廠家說明書規(guī)定,自動主汽門閥桿完全落下允許時間在1s之內(nèi)。經(jīng)測試,JZ7-62閉合時間為20ms,LX3-11H閉合時間為980ms,J3和BCJ聯(lián)動時間在50 ms 之內(nèi),使得XC還沒有閉合之前,J3已經(jīng)帶電,即J4-2、J4-3未打開之前,J3-2、J3-3已經(jīng)閉合,導致ZM磁力斷路油門電磁線圈要進行二次帶電。從電氣側(cè)分析,當BCJ故障閉合時,通過CJ的聯(lián)動作用,BCJ同樣要進行二次帶電。實際上,汽機和電氣兩個控制室聯(lián)鎖保護回路構(gòu)成了一個閉環(huán),汽機側(cè)和電氣側(cè)任一方出現(xiàn)故障,兩側(cè)控制室均要出現(xiàn)對方的聯(lián)動信號,任一方即是起點又是終點,這就是原設計中存在的問題,使得無法準確斷定責任方,事故無法進一步分析,給事故責任者提供了賴以推托的借口。

    3     解決辦法

        針對保護回路存在的上述問題,對其進行了技術(shù)改進,其基本思路為:斷開閉環(huán),在發(fā)電機聯(lián)動汽機回路中增加一個接觸器CJ0 ,將其單獨與J4繼電器常閉接點串聯(lián),取J4接點J4-4、J4-5,CJ0的接點CJ0-1、CJ0-2與CJ接點并聯(lián)使用,改造后的原理圖如圖3所示。



    圖3  改造后的汽機保護原理圖

        仍以潤滑油壓過低為例分析,當PIS-237閉合后,汽輪機跳閘的同時,發(fā)電機也跳閘, 通過BCJ閉合使J3-2、J3-3閉合, CJ0接觸器的接點閉合使ZM帶電吸合,機控室顯示的光字牌為“潤滑油壓過低”和“發(fā)電機故障”,電氣主控室顯示的光字牌為“汽機聯(lián)動”。當發(fā)電機保護條件出現(xiàn)時,BCJ閉合,發(fā)電機跳閘的同時汽輪機也跳閘,汽機控制室出現(xiàn)的信號僅為“發(fā)電機故障”。這樣,在汽機控制室,有僅有“發(fā)電機故障”出現(xiàn)時,即可認定責任方位于電氣;有“發(fā)電機故障”+另一信號出現(xiàn)時,即可認定責任方在汽機,故障診斷即為另一信號,當故障位于電氣時,主控室絕對不會出現(xiàn)“汽機聯(lián)動”這一信號。

    4     應用效果

        該方案于2005年8月1日實施,機組啟動前實驗:汽機聯(lián)跳發(fā)電機,汽機控制室出現(xiàn)相應的“被試驗信號”和“發(fā)電機故障”光字牌亮,發(fā)電機聯(lián)跳汽輪機,僅出現(xiàn)“發(fā)電機故障”光字牌亮。

        該方案實施兩年多以來,至今未出現(xiàn)保護拒動、誤動的情況,2006年8月1日,汽機人員在調(diào)整軸向位移油壓時,鎖母松脫,瞬間失去安全油壓,汽機保護動作,出現(xiàn)的光字牌為“軸向位移過大”“發(fā)電機故障”兩個信號,診斷為故障位于汽機側(cè)。在線故障的發(fā)生,再一次驗證了改進回路在故障診斷方面的可靠性。經(jīng)過此次改進實踐,保護回路的可靠性和報警記錄功能進一步得到了完善,大大提高了機組的安全性能,截至目前,該系統(tǒng)故障率為零,為成莊熱電廠機組的穩(wěn)發(fā)滿供奠定了良好的基礎。

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