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    一種基于DSC無刷直流電機無傳感器新控制方法
    • 企業(yè):控制網(wǎng)     行業(yè):安防    
    • 點擊數(shù):2793     發(fā)布時間:2006-05-25 10:48:26
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    紹了一種基于DSC(數(shù)字信號控制器)無刷直流電機無傳感器新控制方法,包括工作原理和系統(tǒng)組成。

    (上海交通大學(xué)電子通信工程系,上海 200072)  謝亦峰,賀永剛,耿相銘

    謝亦峰

    女,江蘇泰興人,上海交通大學(xué)在讀碩士研究生,專業(yè)為通信與信息工程。

    1  引言

        近年來,隨著電力電子技術(shù)、微電子技術(shù)及新型元器件和磁性材料(如MOSFET、IGBT、以及釤鈷合金、釹鐵硼等)的發(fā)展,BLDC(Brushless Direct Current,即無刷直流)電機以其獨特的體積小、重量輕、效率高、力矩大、調(diào)速性能好等優(yōu)點在人造衛(wèi)星、數(shù)控機床、機器人、電動車輛、家電等領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用,特別是無位置傳感器的BLDC電機調(diào)速技術(shù)更是受到業(yè)界的青睞[1][2]。

        傳統(tǒng)的永磁BLDC電機均需一個附加的位置傳感器,用以向逆變橋提供必要的換向信號,它的存在給BLDC電機的應(yīng)用帶來很多的缺陷與不便:(1) 位置傳感器會增加電機的體積和成本;(2) 連線眾多的位置傳感器會降低電機運行的可靠性,即便是現(xiàn)在應(yīng)用最為廣泛的霍爾傳感器,也存在一定程度的磁不敏感區(qū);(3) 在某些惡劣的工作環(huán)境中,如在密封的空調(diào)壓縮機中,由于很高的工作溫度,位置傳感器無法正常工作[1]。此外,傳感器的安裝精度還會影響電機的運行性能,增加生產(chǎn)的工藝難度。針對位置傳感器所帶來的種種不利影響,近一二十年來,無位置傳感器BLDC控制一直是國內(nèi)外較為熱門的研究課題。為了實現(xiàn)無位置傳感器BLDC控制,人們做了大量的研究,設(shè)計了很多轉(zhuǎn)子位置控制電路及信號處理方法。“反電勢過零點控制法”是迄今為止最成熟、最有效,也是最常見和應(yīng)用最為廣泛的一種轉(zhuǎn)子位置信號控制方法。文獻(xiàn)[3][4]中,均采用硬件實現(xiàn)方法,其實現(xiàn)原理是斷開相的端電壓直接與直流電壓的一半通過硬件比較器進(jìn)行比較,這種方法能夠達(dá)到較好的結(jié)果,但是如果直流電壓不成比例的變化,過零點就會漂移,導(dǎo)致很難在可測量速度范圍內(nèi)確定有效的換向時序。況且,他們的方法較傳統(tǒng),過零控制中均采用硬件比較器,換向時序控制靈活性較差。本文提出一種新的反電勢過零點控制法,即用軟件實現(xiàn)方法,硬件平臺中無需比較器。該方法確定過零點靈活性較大,且可以加入數(shù)字濾波器以濾除高頻開關(guān)導(dǎo)致的干擾信號,電機運行穩(wěn)定。

    2  軟件法實現(xiàn)BEMF過零控制思路

        無位置傳感器BLDC電機控制研究的核心和關(guān)鍵就是架構(gòu)一轉(zhuǎn)子位置信號控制電路,從軟硬件兩個方面來間接獲得可靠的轉(zhuǎn)子位置信號,借以觸發(fā)導(dǎo)通相應(yīng)的功率器件,驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)。反電動勢法是其中的一種,這種方法的基本原理就是在忽略永磁BLDC電機電樞反應(yīng)影響的前提下,通過控制“斷開相”(逆變橋上下功率器件皆處于關(guān)斷的那一相)的反電勢過零點,來依次得到轉(zhuǎn)子的六個關(guān)鍵位置信號,并以此作為參考依據(jù),輪流觸發(fā)導(dǎo)通六個功率管,驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)[5]。

        軟件法思想如下:運用高速在芯片模數(shù)轉(zhuǎn)換器,直接連續(xù)讀取反電動勢信號并與對應(yīng)零點的數(shù)字值比較,這種方法確定過零點靈活性較大,且可以加入數(shù)字濾波器以濾除高頻開關(guān)導(dǎo)致的干擾信號,如圖1所示。


    圖1  無位置傳感器BLDC電機控制系統(tǒng)框圖

    3  軟件法實現(xiàn)過零控制原理分析

        如圖1所示,對于理想電機:Ra=Rb=Rc=R    La=Lb=Lc=L  (1)

        對于A相:Vn=VDC-i?R-L?di/dt-ea     (2)

        對于B相:Vn=i?R+L?di/dt-eb   (3)

        由上(2)(3)兩式得:Vn=(VDC-(ea+eb))/2      (4)

        由于ea+eb+ec=0      (5)

        所以Vn=(VDC+ec)/2   (6)

        可得端電壓與反電動勢關(guān)系為:       (7)

        反電動勢過零控制方程為:          (8)

        由(8)式可知,在PWM關(guān)閉期間,不通電相端電壓等于電源電壓一半時,該時刻即為反電動勢過零點時刻。

    4  過零控制軟件設(shè)計

        本系統(tǒng)工作時鐘為14.7456MHz,PWM開關(guān)頻率為12kHz。程序包括主程序、電機起動定位程序、過零控制程序、換向程序、速度控制程序等。

        4.1  過零控制軟件設(shè)計策略應(yīng)注意如下幾點:

        (1)  換相后,延遲反電動勢過零控制,根據(jù)應(yīng)用一般延遲1~2個PWM周期的時間,以降低PWM噪聲的影響;

        (2)  反電動勢轉(zhuǎn)換結(jié)果進(jìn)行脈沖干擾濾除處理,本文采用4級滾動平均濾波;

        (3)  動態(tài)補償電動勢過零點漂移,補償方案見表1;

        (4)  過零比較起始點的確定,本文采用500RPM,包含容差處理;

        (5) 過零確認(rèn),消抖動處理。



        4.2  過零控制程序流程圖如圖2所示


    圖2  過零控制程序流程圖

        4.3  本實驗A、B相端電壓波形如圖3所示


    通道1、3分別為A、B相端電壓波形,通道2為BEMF波形

        圖3  本實驗端電壓波形


    5  結(jié)語

        反電勢法原理簡單,實現(xiàn)相對方便,是目前應(yīng)用最多的一種無位置傳感器的位置控制方法,但這種方法也有兩個難點,即:起動困難和誤差補償。當(dāng)電機靜止時或轉(zhuǎn)速較低時,反電勢為零或很小,很難通過反電勢過零點控制來得到正確的位置信號,方法不當(dāng)很容易造成電機失步、起動失敗。此外,反電勢法因為忽略了電樞反應(yīng)對氣隙合成磁場的影響,故在原理上就存在一定的誤差。電機轉(zhuǎn)速越低,誤差就越大,所以在反電勢法的BLDC電機的無位置傳感器控制中,必須要有一定的誤差補償措施。本文提出的控制方法,很好的解決了上述問題。通過實驗表明,該方法能夠使得電機低速運行到800轉(zhuǎn)/秒,多種起動控制方法保證了電機起動平穩(wěn),利用軟件法過零控制方法,容易實現(xiàn)誤差補償,使得電機運行平穩(wěn)。本文提出的設(shè)計思路和方法可以為同步電機控制借鑒,具有廣闊的應(yīng)用前景。

        其他作者:賀永剛,男,江蘇建湖人,碩士,專業(yè)為檢測;耿相銘,男,高工,專業(yè)為通信與信息工程。

    參考文獻(xiàn)
    [1]  陳國呈. 新型電力電子變換技術(shù)[M]. 北京: 中國電力出版社, 2004.
    [2]  張琛. BLDC電機原理及應(yīng)用[M]. 北京: 機械工業(yè)出版社, 1996.
    [3]  J.Shao, D.Nolan, and T.Hopkins,

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