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    案例頻道

    一種新型的模糊PID溫度控制器的設(shè)計
    • 企業(yè):控制網(wǎng)     領(lǐng)域:PLC /PAC/PCC/RTU     行業(yè):網(wǎng)絡(luò)通訊    
    • 點擊數(shù):2182     發(fā)布時間:2005-09-30 11:53:15
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    介紹了模糊PID溫度控制器的組成原理與設(shè)計方案。



    1  引言

        溫度的測量和控制在工業(yè)生產(chǎn)中獲得了廣泛的應(yīng)用,尤其在石油、化工、電力、冶金等重要工業(yè)領(lǐng)域中,擔(dān)負著很重要的測控任務(wù)[1]。但是由于被控對象隨負荷變化或受干擾因素的影響,對象特性參數(shù)或結(jié)構(gòu)經(jīng)常發(fā)生變化,因此需要實時改變控制策略使得控制系統(tǒng)的品質(zhì)指標(biāo)保持在最佳范圍內(nèi),顯然普通的PID控制難以勝任。本文采用在線實時模糊自整定PID控制策略,實現(xiàn)了對PID參數(shù)的最優(yōu)調(diào)整。

    2  溫度采集與A/D轉(zhuǎn)換

        溫度采集與A/D轉(zhuǎn)換電路如圖1所示。熱電偶采用鎳鉻-鎳硅熱電偶,分度號為EU,對0~1 000℃的溫度為:0~41.32mV。實際系統(tǒng)要求測溫范圍為400~1 000℃,熱電偶輸出16.4~41.32mV,經(jīng)毫伏變送器處理,輸出0~10mV然后經(jīng)過I/V變換電路轉(zhuǎn)換出0~5V電壓信號。采用8位A/D轉(zhuǎn)換器MAX118使量化誤差達到±2.34℃[2]。選用通道1作為模擬量輸入,工作在MODE0方式。即A/D芯片的啟動、轉(zhuǎn)換、讀數(shù)均由RD控制,INT為A/D轉(zhuǎn)換結(jié)束信號,當(dāng)A/D轉(zhuǎn)換結(jié)束后INT變?yōu)楦唠娖健纹瑱C通過查詢P1.2引腳狀態(tài)判斷A/D轉(zhuǎn)換是否結(jié)束并通過P0口將轉(zhuǎn)換結(jié)果讀入AT89S52單片機中。



    圖1  溫度采集與A/D轉(zhuǎn)換




    3  模糊PID控制方案

    控制方案原理圖如圖2所示。



    圖2  模糊PID控制原理




        模糊自整定PID是在PID算法的基礎(chǔ)上,計算當(dāng)前系統(tǒng)誤差e和誤差的變化率ė并利用模糊規(guī)則進行模糊推理,查詢模糊矩陣表進行參數(shù)調(diào)整[3]。模糊控制設(shè)計的核心是總結(jié)工程設(shè)計人員的技術(shù)知識和實際操作經(jīng)驗,建立合適的模糊規(guī)則表,得到針對KP、KI、KD三個參數(shù)分別整定的模糊規(guī)則表。KP、KI、KD的模糊規(guī)則表如表1、表2、表3所示。

    表1  KP的模糊規(guī)則表


     

    表2  KI的模糊規(guī)則表


     

    表3  KD的模糊規(guī)則表


        其中,NB為負大,NM為負中,NS為負小,ZO為零,PS為正小,PM為正中,PB為正大。

        KP、KI、KD的模糊規(guī)則表建立好后,可根據(jù)如下方法進行KP、KI、KD的自適應(yīng)校正,將系統(tǒng)誤差量E和誤差變化量EC變化范圍定義為模糊集上的論域:E,EC=-5,-4,-3,-2,-1,0,1,2,3,4,5。

        其模糊子集為:E,EC=NB,NM,NS,ZO,PS,PM,PB。設(shè)E,EC和KP、KI、KD均服從正態(tài)分布,因此可得出各模糊子集的隸屬度,根據(jù)各模糊子集的隸屬度賦值表和各參數(shù)模糊控制模型,應(yīng)用模糊合成推理設(shè)計PID參數(shù)的模糊矩陣表,查出修正參數(shù)帶入下式計算[4]。

    KP=KP’+{Ei,ECi}p;KI=KI’+{Ei,ECi}I;KD=KD’+{Ei,ECi}D。

    至于PID的初始化參數(shù)采用Ziegler-Nichols設(shè)定方法調(diào)整。令TP=0.1TU;TI=0.5TU;TD=0.125TU。

    式中TU稱為臨界周期,在單純比例作用下(比例增益由小到大),使系統(tǒng)產(chǎn)生等幅振蕩的比例增益,稱為臨界比例增益KU,這時的工作周期為臨界周期TU,則KP=0.6KU;KI=0.2KP;KD=1.25KP。

    在線運行過程中,AT89S52通過對模糊邏輯規(guī)則的結(jié)果處理,查表和運算,完成對PID參數(shù)的在線自校正。

    4  溫度控制電路和人機接口

        溫度控制是通過對加熱電阻絲的電源通斷來實現(xiàn)的。本系統(tǒng)采用晶閘管調(diào)功方式,通過MOC3061光耦過零觸發(fā)驅(qū)動器實現(xiàn)晶閘管過零觸發(fā)。晶閘管串接在50Hz交流電源和加熱絲中,只要在給定周期內(nèi)改變晶閘管的接通時間,就能達到加熱功率可調(diào)的目的[5],從而實現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)。電路圖如圖3所示。單片機P1.3口輸出能控制晶閘管通斷時間的脈沖信號。P1.3=1時關(guān)斷晶閘管,P1.3=0時開啟晶閘管。



    圖3  溫度控制電路


        控制器人機接口由數(shù)碼管和按鈕組成。12只LED數(shù)碼管分成兩組顯示溫度測量值和設(shè)定值。3只按鈕用于溫度設(shè)定和PID參數(shù)設(shè)定。控制器的程序分初始化設(shè)置態(tài)和運行態(tài)兩種模式。通過按動面板上的“SET”,“▲”,“

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