★北京廣利核系統工程有限公司張偉,潘海波
關鍵詞:核電;機柜;柜門;結構;設計;優化
“安全第一”是我國核電發展的基本方針。DCS機柜是核電站儀控系統重要設備之一,其安全可靠性直接關系到核電站的安全、穩定和可靠運行。隨著標準化程度的不斷提高,公司應用于核電儀控系統DCS機柜的結構型式已基本固化。其結構組成如圖1所示:主要包括框架、柜門、門楣、風機帽等。其中,柜門作為DCS機柜的重要組成部分,其外觀質量和抗震性直接影響著DCS機柜的產品質量。
圖1 機柜外形示意圖
相對其他部件而言,柜門的操作頻率更高,因此其在加工、測試和使用過程中出現問題的頻率也相對較高。本研究總結以往核電項目DCS機柜相關經驗反饋,對其柜門進行了結構設計優化,有效提高了DCS機柜的產品質量。
1 抗震結構設計優化
核電站相關物項抗震等級共分為三個類別:抗震I類、抗震II類和非核抗震類。其中,抗震I類要求相關物項能承受S1(運行基準地震OBE)和S2(安全停堆地震SSE)載荷,并保證在地震發生時或(和)地震后能履行其安全功能;抗震II類要求物項在S1和S2載荷作用下自身完整或(和)不能影響抗震I類物項的安全性。核電儀控系統DCS機柜抗震等級為抗震I類。如果地震載荷下柜門被震開,則柜門對機柜內部設備的防護功能失效,有可能造成機柜功能喪失而影響核安全。
以往項目的DCS機柜在地震試驗中,柜門有偶爾被震開而導致機柜抗震試驗失敗的現象。因此,要使DCS機柜滿足抗震要求,需對其結構進行加強設計。結構加強方案有很多,優化柜門結構是其中一種。
1.1 抗震失敗原因分析
如圖1所示,DCS機柜為雙開門機柜。其中,左門為被動門(自身不具備鎖死功能),右門為主動門(帶門鎖,上下兩點與機柜框架鎖死,同時鎖住左門)。上下鎖桿頂端與框架的鎖死結構如圖2所示。為便于柜門關閉,鎖桿頂端滾輪與機柜框架配合時有一個角度,以便旋轉門把手時有一個拉緊動作。但鎖桿的行程一般只有23mm~24mm,減去滾輪與框架縫隙,滾輪與框架配合交錯尺寸約為20mm。地震載荷下,無論是框架、柜門還是鎖桿都有不同程度的變形。當三者變形隨機耦合到一起時,鎖桿頂端滾輪則有與框架斜坡脫扣的可能。一旦脫扣,則右門震開,隨即左門震開。
圖2 鎖桿與框架鎖死結構示意圖
1.2 柜門結構設計優化
(1)左門優化
原設計左門沒有鎖死功能,右門開啟則左門開啟。在使用便利性角度考慮該設計沒有問題,但從抗震角度考慮左門宜設計為可鎖死結構。在左門上方和下方均安裝一個插銷,與框架配合可以鎖死左門。如圖3所示,插銷結構安裝在左門上下方,插銷與框架配合交錯尺寸為25mm。打開左門時(插銷收縮)彈簧處于壓縮狀態,鎖死左門時(插銷釋放)彈簧處于釋放狀態。這樣,右門打開時左門仍處于鎖死狀態,只有手動操作插銷才可以打開左門。
圖3 左門插銷結構與框架鎖死結構示意圖
(2)右門優化
如前所述,右門為上下兩點鎖死,上下鎖桿頂端為滾輪,且與框架為斜坡配合結構。增加鎖點可以提高抗震性能。但原設計左門為被動門(不能鎖死),右門無法實現多點鎖死。在左門設計優化后,上下方增加插銷而能與框架鎖死后,則右門可以改兩點鎖為三點鎖,即在門把手處增加安裝鎖舌與左門配合鎖死。這樣,即使上下滾輪與框架脫扣,中間鎖舌也可保持鎖死狀態而保持柜門不開。
2 壓鉚螺釘結構設計優化
壓鉚螺釘由于安裝方便且具有高抗扭矩阻力等優點,廣泛應用在鈑金行業,因此壓鉚螺釘在機柜中應用較為普遍。但我們在加工和使用過程中發現,當對柜門壓鉚螺釘按如表1所示標準5.8級螺釘緊固力矩緊固時,壓鉚螺釘背面會出現“凹陷”(不影響使用,但影響外觀質量)。
表1 標準緊固力矩
相關試驗表明,要使柜門壓鉚螺釘按如表1所示標準5.8級螺釘緊固力矩緊固時其背面不出現“凹陷”,需按表2所示的特殊緊固力矩緊固。
表2 特殊緊固力矩
按特殊力矩緊固柜門壓鉚螺釘,一方面限制了其承重性能;另一方面一旦緊固力矩操作失誤,就會導致柜門表面出現“凹陷”而造成損失。
2.1 優化方案一
改“柜門直接壓鉚螺釘”為“柜門焊接壓鉚螺釘板”。柜門直接壓鉚螺釘如圖4所示,柜門焊接壓鉚螺釘板如圖5所示(焊接板與柜門點焊或塞焊連接,焊點避開壓鉚螺釘位置)。
圖4 柜門直接壓鉚螺釘
圖5 柜門焊接壓鉚螺釘板
2.2 優化方案二
改“柜門直接壓鉚螺釘”為“柜門焊接壓鉚螺母板”。柜門直接壓鉚螺釘安裝結構件如圖6所示,柜門焊接壓鉚螺母板如圖7所示(焊接板與柜門點焊或塞焊連接)。同時,該方案使用組合螺釘替代了彈、平墊圈和螺母,簡化了安裝。
圖6 柜門直接壓鉚螺釘安裝示意圖
圖7 柜門焊接壓鉚螺母板安裝示意圖
3 防塵裝置結構設計優化
核電站不同區域環境條件有所不同,因此對電氣設備外殼的IP防護等級要求各異。核電儀控系統DCS機柜機房環境條件相對較好,對溫度、濕度及灰塵等的控制相對嚴格,所以公司核電儀控系統DCS機柜的外殼防護等級為IP30。
3.1 原防塵裝置結構
原防塵裝置結構的安裝方式如圖8所示,采用彈、平墊圈和螺母進行安裝。整個防塵裝置的安裝至少如圖9所示需要8套緊固件。更換防塵棉時需要用工具拆除8次螺母、彈簧墊圈和平墊圈,再安裝8次螺母、彈簧墊圈和平墊圈,費時費力。
圖8 原防塵裝置安裝方式圖
圖9 原設計緊固件安裝示意圖
3.2 優化防塵裝置結構
如圖10所示,改原防塵裝置為“旋轉門”結構樣式可有效簡化更換防塵棉過程。擰松右側兩個不脫出螺釘,防塵裝置即可以繞旋轉軸旋轉打開(該技術受產權保護,專利號:ZL202021390666.X)。
圖10 優化防塵結構圖
4 結束語
本研究通過對核電儀控系統DCS機柜柜門結構進行優化,提高了其抗震性能和操作便利性,尤其降低了其加工和使用要求,有效提高了DCS機柜的產品質量。優化后的DCS機柜,已經通過加工和抗震試驗驗證,滿足核電項目相關要求,目前已經在多個核電項目應用。
提高核電儀控系統DCS機柜抗震性能和操作便利性方案有很多,本文僅從柜門角度著手優化。一個好的結構產品,在滿足尺寸、IP防護、抗震等功能性要求的同時,還應盡量降低加工難度、使用標準,以提高其適用性和經濟性。
作者簡介:
張 偉(1979-),男,北京人,高級工程師,學士,現就職于北京廣利核系統工程有限公司,主要從事核電廠非安全級儀控系統產品結構設計方面的工作。
參考文獻:
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摘自《自動化博覽》2025年4月刊