1 項(xiàng)目背景

江蘇索普集團(tuán)位于長江和京杭大運(yùn)河交匯處的歷史文化名城江蘇鎮(zhèn)江。目前為中國石化百強(qiáng)企業(yè)、國家高新技術(shù)企業(yè)、全國工業(yè)品牌培育示范企業(yè)，同時也是《工業(yè)用冰乙酸》、《工業(yè)用乙醇》、《工業(yè)冰醋酸單位產(chǎn)品能源消耗限額》、《工業(yè)用甲醇》、《次氯酸鈣（漂粉精）》國家標(biāo)準(zhǔn)，以及《發(fā)泡劑ADC》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定單位之一，在化工行業(yè)內(nèi)具有舉足輕重的地位。

從2017年開始，索普集團(tuán)重新調(diào)整了發(fā)展規(guī)劃，聚焦主業(yè)競爭力，制定了中長期發(fā)展目標(biāo)，以扁平化、高效化、重心下移、快速反應(yīng)為管理方向，引入阿米巴經(jīng)營管理模式，實(shí)施低成本競爭戰(zhàn)略，通過建立精干高效的生產(chǎn)運(yùn)營、激勵考核機(jī)制，優(yōu)化人力資源配置，創(chuàng)新采購模式，持續(xù)減債降費(fèi)等舉措，增強(qiáng)企業(yè)持續(xù)發(fā)展內(nèi)生動力。在2019年3月發(fā)生的響水生產(chǎn)安全事故后，索普集團(tuán)內(nèi)部率先提出了五位一體的安全管控要求，并于同年5月與中控簽訂了生產(chǎn)管理及安全應(yīng)急指揮系統(tǒng)項(xiàng)目。

中控本次承接的生產(chǎn)管理及安全應(yīng)急指揮系統(tǒng)項(xiàng)目，一方面以實(shí)現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)要素?cái)?shù)字化管理為目標(biāo)，圍繞風(fēng)險分級管控和隱患排查治理體系、化工過程安全管理、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等內(nèi)容，建設(shè)集重大危險源監(jiān)控信息、可燃有毒氣體檢測報警信息、企業(yè)安全風(fēng)險分區(qū)信息、生產(chǎn)人員在崗在位信息和企業(yè)生產(chǎn)全流程管理信息等一體的安全生產(chǎn)信息化管理平臺，切實(shí)落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任、全面提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平。同時與省.市、縣（區(qū)）和化工園區(qū)（集中區(qū)）應(yīng)急管理部門的安全生產(chǎn)信息化管理平臺對接，向政府上報企業(yè)重大危險源及作業(yè)施工的安全信息，實(shí)現(xiàn)對企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險的實(shí)時動態(tài)監(jiān)測并預(yù)警，不斷提升企業(yè)安全監(jiān)管的信息化、網(wǎng)格化和數(shù)字化監(jiān)管能力。另一方面通過生產(chǎn)管控系統(tǒng)對索普目前的乙醇、冰醋酸、發(fā)泡劑等產(chǎn)品，在原料到中間產(chǎn)品到成品的生產(chǎn)過程中，提供精細(xì)化管理、科學(xué)分析的手段和工具，利用信息化技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理到績效分析多維度、多視角、全方位的跟蹤管控，達(dá)成傳統(tǒng)流程工業(yè)生產(chǎn)的提質(zhì)降本、節(jié)能減排、綠色環(huán)保等可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。

2 項(xiàng)目實(shí)施與應(yīng)用

中控生產(chǎn)管理及安全應(yīng)急指揮項(xiàng)目，通過集成ERP、人員定位、設(shè)備管理等系統(tǒng)打破信息孤島，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理和安全管控的業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)，達(dá)到企業(yè)安全生產(chǎn)管理一體化目標(biāo)，同時，能夠減少員工工作量，提高專業(yè)工作的管理與工作效率，便于管理層實(shí)時掌握安全生產(chǎn)的信息并進(jìn)行安全生產(chǎn)管理，使得工廠向信息化、智能化方向發(fā)展。

2.1 企業(yè)生產(chǎn)工藝流程

江蘇索普集團(tuán)主要產(chǎn)品為冰醋酸，而生產(chǎn)冰醋酸所采用的是甲醇低壓法合成醋酸產(chǎn)品。甲醇低壓法合成醋酸工藝主要包括CO造氣和醋酸合成工段。其中造氣工段主要包含造氣、預(yù)脫硫、壓縮、脫硫脫碳工序，醋酸工段合成主要包括合成、轉(zhuǎn)化、蒸發(fā)、脫輕、脫水、提餾、脫烷、吸收再生、成品等工段，之后產(chǎn)出的就是醋酸產(chǎn)品，尾氣提純CO工段主要是對醋酸裝置的尾氣進(jìn)行處理，醋酸產(chǎn)品繼續(xù)在下游裝置合成為其他產(chǎn)品。各類產(chǎn)品利用索普集團(tuán)所在的長江和京杭運(yùn)河的優(yōu)勢通過水路或陸路將產(chǎn)品發(fā)往全國各地。

圖1 醋酸甲醇低壓羰基合成法流程

2.2 總體業(yè)務(wù)架構(gòu)

本次項(xiàng)目的建設(shè)通過搭建索普集團(tuán)統(tǒng)一的信息化管控平臺，完成對生產(chǎn)過程信息、生產(chǎn)、安全、環(huán)保質(zhì)量指標(biāo)數(shù)據(jù)，人員定位數(shù)據(jù)，視頻監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的統(tǒng)一集成。同時建設(shè)生產(chǎn)管控和安全管控兩大平臺，并結(jié)合索普集團(tuán)自身生產(chǎn)管控、本質(zhì)安全要求及江蘇省政府提出的《江蘇省化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理平臺建設(shè)基本要求》政策為基準(zhǔn)，搭建信息可視化平臺，將生產(chǎn)業(yè)務(wù)域、安全業(yè)務(wù)域的各類信息進(jìn)行有效銜接和呈現(xiàn)，為打造索普集團(tuán)生產(chǎn)管控的全面智能化奠定基礎(chǔ)。

圖2 系統(tǒng)業(yè)務(wù)架構(gòu)圖

2.3 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)

項(xiàng)目已完成計(jì)劃、調(diào)度、工藝、操作、罐區(qū)、過程監(jiān)控、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、綜合展示等十個功能模塊建設(shè)，覆蓋公司生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)。針對生產(chǎn)業(yè)務(wù)協(xié)同難等問題，最終實(shí)現(xiàn)以生產(chǎn)管理為主線的業(yè)務(wù)貫通和八大分廠的業(yè)務(wù)應(yīng)用。多層次數(shù)據(jù)共享，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)透明、可視化展示與分析；通過信息化系統(tǒng)集成，建立數(shù)據(jù)共享平臺，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)協(xié)同和數(shù)據(jù)共享（實(shí)現(xiàn)工藝操作尋優(yōu)、實(shí)時監(jiān)控、綜合業(yè)務(wù)決策等）。

圖3 MES系統(tǒng)架構(gòu)圖

2.4 安全五位一體系統(tǒng)

項(xiàng)目已完成重大危險源監(jiān)控、可燃有毒氣體監(jiān)測、風(fēng)險分區(qū)管理、集成人員在崗在位管理以及生產(chǎn)全流程管理的五位一體建設(shè)。 針對安全管理落地難、執(zhí)行力度不夠、信息不透明等問題，系統(tǒng)通過危險源、可燃有毒氣體在線監(jiān)測實(shí)時報警的手段，提高安全透明度，及時處理問題。通過系統(tǒng)統(tǒng)一的風(fēng)險分區(qū)管理、制度化管理、承包商管理、應(yīng)急物資管理、職業(yè)健康管理等，提升企業(yè)安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化；通過作業(yè)管理、隱患管理、事故管理等閉環(huán)管理、實(shí)時跟進(jìn)完成情況，使得安全管理能夠落地執(zhí)行；通過安全應(yīng)急指揮系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集成監(jiān)控與應(yīng)急指揮聯(lián)動（物資、危險源定位、視頻監(jiān)控），提高應(yīng)急救援效率；通過移動端實(shí)現(xiàn)在線上報隱患，在線審核作業(yè)票，極大提高工作效率。

圖4 應(yīng)急指揮功能架構(gòu)圖

3 項(xiàng)目創(chuàng)新

3.1 風(fēng)險分區(qū)管理

自主研發(fā)的風(fēng)險分區(qū)管理，系統(tǒng)按照風(fēng)險管理風(fēng)險評估技術(shù)（GB/T 27921）和生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼（GB/T 13861）要求，提供風(fēng)險因素采集和管理功能，數(shù)據(jù)包括企業(yè)風(fēng)險清單和風(fēng)險管控清單。提供企業(yè)主動上報、作業(yè)人員現(xiàn)場使用移動終端采集進(jìn)行在線填報、離線數(shù)據(jù)導(dǎo)入、數(shù)據(jù)預(yù)處理、數(shù)據(jù)評審、綜合查詢統(tǒng)計(jì)等功能。主要包括：風(fēng)險因素增加、刪除、修改、分類、查詢、統(tǒng)計(jì)等。依據(jù)《應(yīng)急管理部關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品生產(chǎn)儲存企業(yè)安全風(fēng)險評估診斷分級指南（試行）的通知》（應(yīng)急〔2018〕19號），企業(yè)充分利用安全檢查表（SCL）、工作危害分析（JHA）、故障類型和LEC評價法、危險和可操作性分析（HAZOP）等安全風(fēng)險分析方法，或多種方法的組合，開展過程危害分析，確定安全風(fēng)險等級，從高到低依次劃分為重大風(fēng)險、較大風(fēng)險、一般風(fēng)險和低風(fēng)險四級。企業(yè)管理人員可以根據(jù)生產(chǎn)單元差異，實(shí)時調(diào)整權(quán)值參數(shù)。系統(tǒng)根據(jù)風(fēng)險分級管理的結(jié)果，結(jié)合GIS地圖，使用紅、橙、黃、藍(lán)四種顏色，自動將生產(chǎn)設(shè)施、作業(yè)場所等區(qū)域存在的不同等級風(fēng)險標(biāo)示在總平面布置圖或地理坐標(biāo)圖上，實(shí)現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險分區(qū)分布 “一張圖”可視化展示。

圖5 風(fēng)險四色圖

3.2 集成人員定位系統(tǒng)

系統(tǒng)主要集成定位卡收發(fā)管理、雙向人臉（指紋）識別、門閘車檔控制、大屏信息公示等，采用人員刷卡+人臉（指紋）識別等實(shí)名制認(rèn)證方式。通過刷卡、指紋確認(rèn)或人臉識別等技術(shù)對進(jìn)出企業(yè)生產(chǎn)區(qū)、儲存區(qū)、作業(yè)區(qū)及重點(diǎn)監(jiān)控區(qū)的人員信息進(jìn)行識別，對進(jìn)出的人員類別、數(shù)量、所在區(qū)域等信息進(jìn)行實(shí)時展示，并提供查詢、統(tǒng)計(jì)等管理功能。

提供人員定位管理功能，包括基本信息查詢、移動軌跡追蹤、行動軌跡回放等，針對人員在崗、離崗、竄崗人員等情況提供及時告警，實(shí)時獲取現(xiàn)場信息。

人員定位采用Zigbee定位技術(shù)，可采用無線、網(wǎng)線、光纖等傳輸方式。定位管理范圍主要包括企業(yè)安全風(fēng)險分區(qū)的紅色和橙色區(qū)域。

圖6 人員定位軌跡圖

4 項(xiàng)目效益分析

該項(xiàng)目于2019年10月正式上線運(yùn)行，根據(jù) 2019年最新項(xiàng)目成果實(shí)施應(yīng)用的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)效率提高，運(yùn)行成本降低，安全管理效率大幅度提高、生產(chǎn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)可視化、安全管理數(shù)據(jù)透明化，為企業(yè)管理水平帶來巨大的提升。項(xiàng)目從生產(chǎn)過程控制、安全管理兩方面去實(shí)現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)管理的信息化、智能化。項(xiàng)目上線后，國家級、省級、市級、各地其他化工企業(yè)視察和學(xué)習(xí)索普應(yīng)急指揮中心的頻次明顯提高。該項(xiàng)目被評為鎮(zhèn)江市安全示范推廣項(xiàng)目。

5 項(xiàng)目意義

（1）項(xiàng)目將生產(chǎn)管控和安全管控兩個管理維度有機(jī)結(jié)合，使得企業(yè)在執(zhí)行生產(chǎn)的過程中帶動了安全管控意識，同時又在進(jìn)行安全管控的同時對生產(chǎn)執(zhí)行過程的步驟、標(biāo)準(zhǔn)不斷提出完善意見，并通過作業(yè)票、風(fēng)險辨識、操作跟蹤等信息化手段進(jìn)行協(xié)同。

（2）有效利用企業(yè)現(xiàn)有的控制系統(tǒng)、煙霧探測器、視頻攝像頭等外部設(shè)施，通過信息化和可視化的方式進(jìn)行加工處理，結(jié)合人臉識別、風(fēng)險評價、報警分級、訂單快速跟蹤等信息化手段提升了用戶對生產(chǎn)、安全信息感知的決策能力，讓信息系統(tǒng)真正為企業(yè)用戶提供實(shí)實(shí)在在的信息支撐。

（3）以GIS地圖為載體，采用專題圖的方式分類顯示危險源、應(yīng)急資源、危化品、危險作業(yè)、人員動態(tài)、消防系統(tǒng)、泄漏檢測、環(huán)保監(jiān)測、視頻監(jiān)控等核心實(shí)時信息，為安全應(yīng)急管理人員提供一個高度集成化的風(fēng)險監(jiān)控及操作平臺。

（4）有效地執(zhí)行了《江蘇省化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理平臺建設(shè)基本要求》，為索普集團(tuán)的安全生產(chǎn)建設(shè)搭建了管控平臺，同時也為其他地方企業(yè)樹立了信息化系統(tǒng)建設(shè)內(nèi)容參考的標(biāo)桿，促進(jìn)和推動了地方安全管控建設(shè)層次的提升。

6 結(jié)語

生產(chǎn)精細(xì)化管理及安全風(fēng)險管控是石化化工行業(yè)生產(chǎn)“安穩(wěn)長滿優(yōu)”的重點(diǎn)發(fā)展方向。中控作為從業(yè)27年的流程工業(yè)信息化解決方案提供商，擁有自主研發(fā)的實(shí)時數(shù)據(jù)庫、生產(chǎn)管理、能源管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、安全管理等工業(yè)信息化解決方案系統(tǒng)。并可通過自由、共享的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為企業(yè)的生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、設(shè)備、能源等方面創(chuàng)造價值。中控也希望攜手更多企業(yè)，運(yùn)用自身產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)，與之共同打造具有中國特色的智能制造項(xiàng)目。

摘自《自動化博覽》2020年3月刊