編者按:
擁有中國自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的DCS經(jīng)過20余年的發(fā)展,在硬件產(chǎn)品與軟件上均有長(zhǎng)足的進(jìn)步,在自動(dòng)化控制應(yīng)用的各行業(yè),如石油、化工、電力、冶金、食品制藥、建材等均已逐步替代進(jìn)口產(chǎn)品。基于自主核心產(chǎn)品,和利時(shí)可以為石化行業(yè)提供DCS+SIS+ITCC為核心的一體化過程控制和過程安全保護(hù)系統(tǒng),向下集成公司的安全柵和儀表,向上集成公司的Batch、APC、SCADA、MES、AMS和OTS產(chǎn)品,并可與工業(yè)云平臺(tái)連接,形成橫向和縱向的全廠一體化解決方案,推動(dòng)工廠的自動(dòng)化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、信息化和智能化。
本文詳細(xì)介紹了和利時(shí)所負(fù)責(zé)的海南60萬噸/年對(duì)二甲苯(PX)項(xiàng)目,該項(xiàng)目填補(bǔ)了和利時(shí)PX項(xiàng)目的業(yè)績(jī)空白,標(biāo)志著其已經(jīng)實(shí)質(zhì)性地進(jìn)入了中石化大型化工聯(lián)合裝置項(xiàng)目,為和利時(shí)在石化領(lǐng)域長(zhǎng)遠(yuǎn)持續(xù)的發(fā)展提供了重要的業(yè)績(jī)支撐,為其進(jìn)入化工大型乙烯裝置奠定了基礎(chǔ),同時(shí)也為與中石化長(zhǎng)遠(yuǎn)和深入的業(yè)務(wù)合作提供了廣闊的空間和前景。相信不遠(yuǎn)的將來,國產(chǎn)DCS一定能夠走向國際化。
1 項(xiàng)目背景
對(duì)二甲苯(PX)主要用于制造對(duì)苯二甲酸,可用于化工及制藥工業(yè)等,也是用于生產(chǎn)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)的重要中間體。PET纖維又稱聚酯纖維或滌綸纖維,是一種常用的化學(xué)合成纖維。PET樹脂是一種重要的透明塑料原料,用于生產(chǎn)飲料和食用油脂包裝、平板顯示器基材、車用和建筑用太陽膜等。PX(對(duì)二甲苯)市場(chǎng)需求正日益增大。中國石化是石油化工行業(yè)中當(dāng)之無愧的領(lǐng)軍企業(yè),其堅(jiān)持走自主創(chuàng)新之路,其中PX成套技術(shù)工藝包開發(fā)是中國石化十條龍攻關(guān)項(xiàng)目之一,本項(xiàng)目是中國石化海南煉油化工有限公司(海南煉化)建設(shè)的年產(chǎn)60萬噸/年P(guān)X項(xiàng)目。
2 目標(biāo)與原則
該P(yáng)X項(xiàng)目工藝采用中石化自有產(chǎn)權(quán)工藝包,工藝控制復(fù)雜。同時(shí)具有大型石化項(xiàng)目共有的高溫高壓,易燃易爆的特點(diǎn)。其要求DCS既要有強(qiáng)大的功能,可以完成所有的復(fù)雜工藝控制需要,同時(shí)還要有完善的安全機(jī)制。和利時(shí)MACS V6系統(tǒng)是和利時(shí)最新一代DCS系統(tǒng),設(shè)計(jì)過程充分采用了安全系統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念,吸取國際工業(yè)電子技術(shù)和工業(yè)控制技術(shù)的最新成果,嚴(yán)格遵循國際先進(jìn)的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采用全冗余、多重隔離、熱分析、容錯(cuò)等可靠性設(shè)計(jì)技術(shù),從而保證系統(tǒng)在復(fù)雜、惡劣的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中能安穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)地運(yùn)行。
3 項(xiàng)目構(gòu)成
海南煉化60萬噸/年對(duì)二甲苯項(xiàng)目包括PX聯(lián)合裝置和系統(tǒng)配套設(shè)施,由LPEC和SEI共同承擔(dān)工程設(shè)計(jì),其中PX莊子包括:芳烴抽提、歧化及烷基化轉(zhuǎn)移、異構(gòu)化、吸附分離、二甲苯精餾、聯(lián)合裝置公用工程等。
海南煉化60萬噸/年P(guān)X項(xiàng)目,是完全采用中國石化自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)建設(shè)的國內(nèi)首套大型工業(yè)化芳烴裝置。包括PX聯(lián)合裝置和系統(tǒng)配套設(shè)施兩部分,PX聯(lián)合裝置包括:60萬噸/年芳烴抽提裝置、90萬噸/年歧化及烷基轉(zhuǎn)移裝置、266萬噸/年異構(gòu)化裝置、327萬噸/年吸附分離裝置、385萬噸/年二甲苯精餾裝置、聯(lián)合裝置公用工程,共6個(gè)裝置單元;系統(tǒng)配套設(shè)施包括:原料罐區(qū)、產(chǎn)品罐區(qū)、火炬設(shè)施、循環(huán)水場(chǎng)等4個(gè)主要單體。
項(xiàng)目新建一個(gè)聯(lián)合控制室,兩個(gè)現(xiàn)場(chǎng)儀表機(jī)柜間,實(shí)現(xiàn)了在聯(lián)合控制室對(duì)聯(lián)合裝置和配套系統(tǒng)設(shè)施進(jìn)行生產(chǎn)操作、控制和監(jiān)視、歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、現(xiàn)場(chǎng)智能設(shè)備管理,每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)儀表機(jī)柜間設(shè)置工程師站兼操作站,滿足了開、停工階段使用和外操人員日常監(jiān)視。現(xiàn)場(chǎng)儀表機(jī)柜間與聯(lián)合控制室、馬達(dá)控制中心(MCC)中的遠(yuǎn)程I/O與現(xiàn)場(chǎng)儀表機(jī)柜間之間采用單模冗余鎧裝光纜連接,DCS系統(tǒng)地域分布如圖1所示。
圖1 DCS系統(tǒng)地域分布
4 系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及規(guī)模
4.1 網(wǎng)絡(luò)體系結(jié)構(gòu)
為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)單元之間獨(dú)立監(jiān)視且能調(diào)用其它生產(chǎn)單元部分監(jiān)視點(diǎn),當(dāng)某生產(chǎn)單元控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),不影響其它生產(chǎn)單元,采用區(qū)域化和集中化并存設(shè)計(jì)方案,即(1#域:調(diào)度系統(tǒng);2#域:芳烴抽提裝置和歧化裝置;3#域:吸附分離、異構(gòu)化、二甲苯精餾裝置;4#域:原料罐區(qū)、產(chǎn)品罐區(qū)、循環(huán)水場(chǎng)、火炬)共分為4個(gè)區(qū)域,每個(gè)域有獨(dú)立的現(xiàn)場(chǎng)控制站、配電柜、交換機(jī)、工程師站、操作站,完成相對(duì)獨(dú)立的數(shù)據(jù)采集和控制功能,最后通過三層交換機(jī)路由功能,實(shí)現(xiàn)區(qū)域之間控制站、操作站能相互訪問,形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)豐富(內(nèi)有本區(qū)域網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架、外有區(qū)域之間網(wǎng)絡(luò)架構(gòu))、網(wǎng)絡(luò)變量豐富、數(shù)據(jù)量豐富的DCS系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。現(xiàn)場(chǎng)主控單元、系統(tǒng)電源、系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)、和控制回路的I/O模塊均按1:1冗余配置,提高了系統(tǒng)的可靠性,所有設(shè)備都具有自診斷功能和無擾動(dòng)更換技術(shù)。每個(gè)域均配置了兩臺(tái)工程師站,其中一臺(tái)放置于聯(lián)合控制室,另一臺(tái)放置于現(xiàn)場(chǎng)儀表機(jī)柜間,利用主從工程師站技術(shù),每臺(tái)工程師站均配置防火墻以及利用交換機(jī)功能限制大包數(shù)據(jù)、防止網(wǎng)絡(luò)風(fēng)暴。豐富的通訊與來自下屬系統(tǒng)SIS、MCS、DEH、CCS、現(xiàn)場(chǎng)儀表以及與MES完美通訊,完成強(qiáng)大的完整的全廠控制系統(tǒng),網(wǎng)絡(luò)體系結(jié)構(gòu)如圖2所示。從而使得系統(tǒng)具有以下特點(diǎn):
(1)區(qū)域化分布于現(xiàn)場(chǎng),集中于中央控制室,系統(tǒng)功能完美強(qiáng)大。
(2)區(qū)域之間相互獨(dú)立互不影響,方便管理維護(hù)。
(3)硬件冗余配置,系統(tǒng)安全性高。
(4)具有極強(qiáng)的防病毒傳播、防網(wǎng)絡(luò)風(fēng)暴、防止網(wǎng)絡(luò)癱瘓。
(5)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)豐富,可分散與集中控制、監(jiān)視、操作。
(6)通訊豐富,支持OPC、Modbus、AMS等。
圖2 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)體系結(jié)構(gòu)
MACS V6系統(tǒng)結(jié)構(gòu)配置靈活,通過簡(jiǎn)單的配置可以把系統(tǒng)定義為對(duì)等結(jié)構(gòu)、C/S結(jié)構(gòu)或者混合結(jié)構(gòu)。配置為C/S結(jié)構(gòu)的操作員站,通訊依賴于歷史站;配置為獨(dú)立操作站即為P-P結(jié)構(gòu),不依賴歷史站,可以單獨(dú)完成系統(tǒng)各種功能。C/S結(jié)構(gòu)與P-P結(jié)構(gòu)在一個(gè)系統(tǒng)中可以同時(shí)配置,既能規(guī)避兩種網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的弊端,又能充分發(fā)揮兩種網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)各自的優(yōu)勢(shì),提供通訊效率的同時(shí),大大降低網(wǎng)絡(luò)流量。
網(wǎng)絡(luò)安全方面,根據(jù)不同的域,MACS V6系統(tǒng)將網(wǎng)絡(luò)劃分為四個(gè)獨(dú)立網(wǎng)段的VLAN,然后通過三層網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)的路由功能,實(shí)現(xiàn)各域間的通訊共享,網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)采用1:1冗余設(shè)置。MACS V6系統(tǒng)主控單元本身具備網(wǎng)絡(luò)風(fēng)暴診別與防范機(jī)制,并且每個(gè)交換機(jī)端口均進(jìn)行了網(wǎng)絡(luò)的流量限制,避免了發(fā)生網(wǎng)絡(luò)風(fēng)暴的可能,在FAT階段進(jìn)行的防網(wǎng)絡(luò)風(fēng)暴測(cè)試,驗(yàn)證系統(tǒng)不會(huì)因?yàn)榫W(wǎng)線錯(cuò)插,或者某一臺(tái)機(jī)器產(chǎn)生網(wǎng)絡(luò)風(fēng)暴而對(duì)其他機(jī)器及主控產(chǎn)生影響。每臺(tái)工程師站和OPC通訊站均通過硬件防火墻連接到交換機(jī),硬件防火墻采用白名單模式,只允許列入白名單的系統(tǒng)標(biāo)志數(shù)據(jù)傳輸,有效地抑制了病毒的傳播。
GPS時(shí)鐘同步:MACS V6系統(tǒng)設(shè)置一個(gè)GPS時(shí)鐘同步服務(wù)器,所有操作員站、控制站的時(shí)鐘通過GPS服務(wù)器進(jìn)行周期自動(dòng)校時(shí),實(shí)現(xiàn)了DCS、SIS、CCS、MCS等系統(tǒng)的時(shí)鐘同步。
4.2 項(xiàng)目系統(tǒng)規(guī)模及I/O配置
海南煉化60萬噸/年P(guān)X項(xiàng)目是目前國內(nèi)PX行業(yè)規(guī)模較大的聯(lián)合裝置,項(xiàng)目設(shè)計(jì)點(diǎn)數(shù)為5000余點(diǎn),實(shí)際配置點(diǎn)數(shù)為6000余點(diǎn)。MACS V6系統(tǒng)的I/O卡件全部采用隔離式,用于控制的AI/AO、四線制AI、現(xiàn)場(chǎng)接地的AI卡件采用通道隔離式。每個(gè)AI、AO卡件及主控本身均帶有智能HART芯片。所有I/O卡件插槽預(yù)留20%槽位,預(yù)留20%已接好線的I/O卡件作為備用。
5 控制方案
該項(xiàng)目用到了很多控制方案, 如:?jiǎn)位芈房刂啤⒋?jí)控制、比值控制、選擇控制、分程控制、三沖量控制,還有泵的自啟動(dòng)、停止邏輯控制,泵罐隔離聯(lián)鎖邏輯、精密過濾器順控、壓縮機(jī)系統(tǒng)的負(fù)荷控制、機(jī)組聯(lián)鎖邏輯等。常見的單回路控制、串級(jí)控制、比值控制、選擇控制、分程控制等本文就不再贅述。
5.1 三沖量控制
三沖量即有三個(gè)變量信號(hào),蒸汽流量FI75031、汽包液位LI75031、給水流量FI75032,如圖3所示。
圖3 汽包三沖量控制
當(dāng)蒸汽負(fù)荷的變化引起液位大幅度波動(dòng)時(shí),蒸汽流量信號(hào)的引入起著超前的作用,它可以在液位還未出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)提前使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作,從而減少因蒸汽負(fù)荷量的變化而引起的液位波動(dòng),改善控制品質(zhì)。蒸汽流量前饋信號(hào)能克服因虛假水位引起的控制器誤動(dòng)作,改善負(fù)荷擾動(dòng)下的控制質(zhì)量;給水流量反饋信號(hào)能迅速消除給水流量的擾動(dòng),穩(wěn)定給水量;水位主信號(hào)能消除各種內(nèi)、外擾動(dòng)對(duì)水位的影響,保證水位維持在允許的范圍內(nèi)。
在汽包水位控制中,三沖量水位控制系統(tǒng)實(shí)質(zhì)上是前饋—串級(jí)控制系統(tǒng)。
5.2 精密過濾器順控
精密過濾器的運(yùn)行和反洗各步驟可通過三種模式運(yùn)行:“手動(dòng)模式”、“半自動(dòng)模式”、“自動(dòng)模式”。三種模式可以靈活切換。項(xiàng)目上使用兩臺(tái)精密過濾器,其中一臺(tái)過濾器運(yùn)行結(jié)束后,另一臺(tái)精密過濾器可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換運(yùn)行,保證了過濾運(yùn)行連續(xù)性的同時(shí),精密過濾器的過濾效率。
6 與其它系統(tǒng)的連接
為了在DCS操作站可對(duì)其它系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視,MACS V6系統(tǒng)與安全儀表系統(tǒng)(SIS)、機(jī)組控制系統(tǒng)(CCS)、模擬移動(dòng)床控制系統(tǒng)(MCS)、分析儀表控制系統(tǒng)(PAS)、PLC、雷達(dá)液位計(jì)、伺服液位計(jì)等采用Modbus-RTU通訊,Modbus-RTU通訊實(shí)施簡(jiǎn)單方便 ,而且石化行業(yè)使用的儀表很多都支持Modbus-RTU通訊。與MES、罐區(qū)自動(dòng)化管理系統(tǒng)(TIS)之間采用OPC通訊,通訊接口、數(shù)據(jù)流量如表1所示。
表1 通訊接口、數(shù)據(jù)流量表
7 設(shè)備管理系統(tǒng)
設(shè)備管理系統(tǒng)主要是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表進(jìn)行管理,主要是變送器和閥門定位器,通過智能儀表HART通訊協(xié)議傳輸信息,進(jìn)行綜合維護(hù)管理。
自動(dòng)為檢測(cè)和控制儀表建立應(yīng)用及維護(hù)檔案,實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)維護(hù)管理,以保證儀表的可靠運(yùn)行、減少維護(hù)工作量、提高設(shè)備的管理效率。
機(jī)組及特殊工藝設(shè)備的儀表和控制系統(tǒng),由機(jī)組及特殊工藝設(shè)備配套,并與DCS通訊。
HOLLiAS 設(shè)備管理系統(tǒng)的總體架構(gòu)如圖4所示。
圖4 設(shè)備管理系統(tǒng)總體架構(gòu)圖
8 結(jié)語
海南煉化PX項(xiàng)目各項(xiàng)指標(biāo)大幅領(lǐng)先行業(yè)指標(biāo),一舉打破了國外PX成套技術(shù)的壟斷,形成了具有中國石化技術(shù)特色的PX成套技術(shù)。各項(xiàng)指標(biāo)要求極為嚴(yán)格,開車各項(xiàng)指標(biāo)系統(tǒng)均滿足要求,經(jīng)過項(xiàng)目開車檢驗(yàn),和利時(shí)MACS V6系統(tǒng)用實(shí)力證明了應(yīng)用在大型PX項(xiàng)目上是成功的。
和利時(shí)MACS V6系統(tǒng)自投運(yùn)以來,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,安全可靠,可完全滿足各生產(chǎn)裝置的需要,在產(chǎn)品質(zhì)量、工程能力和服務(wù)質(zhì)量上深受客戶信賴。
摘自《自動(dòng)化博覽》2017年2月刊